EnglishРусский

Процесс сотрудничества

9-ступенчатый стандартизированный процесс · 3 основных этапа · от первоначальной консультации до долгосрочного сотрудничества

Общие болевые точки клиентов - как мы их решаем

 

В сотрудничестве по производству прецизионных деталей вы можете столкнуться со следующими проблемами. У нас есть зрелые решения для каждой болевой точки.

Неполные чертежи → задержка цитаты

 

Недостающие допуски, неуказанные материалы и расплывчатая обработка поверхности приводят к повторному общению и повторному цитированию. Инженерам нужно потратить дополнительное время на подтверждение деталей.

 

✅ Мы предоставляем бесплатную оценку DFM, проактивно выявляем проблемы с чертежами и даем дополнительные предложения, а также заполняем предложение в течение 3 рабочих дней.

Длинный цикл прототипирования → задержка проекта

 

Разработка традиционных инструментов занимает 4-8 недель, и командам разработчиков приходится ждать. Проверка дизайна задерживается, что влияет на весь план разработки.

 

✅ MBJ не требует инструментов, выпускает первую статью за 3-5 дней и быстро проверяет дизайн. После подтверждения откройте инструменты MIM с переходом с нулевым риском.

Колебания качества → несогласованность партии

 

Большие размерные отклонения между партиями вызывают проблемы со сборкой. Без управления SPC проблема уже затрагивает всю партию, когда ее обнаруживают.

 

✅ Строго реализуйтеAPQP + SPC, CPK > 1,67. Цейс CMM полноразмерный осмотр, каждая партия сопровождается отчетом об инспекции.

Отсутствие прозрачности → высокие затраты на связь

 

Расплывчатые цитаты, невидимый прогресс, медленное реагирование на проблему. За закупками необходимо часто следить, что увеличивает нагрузку на управление.

 

✅ Прозрачная постатейная цитата, создание специальной проектной группы для синхронизации прогресса в реальном времени, ответы на вопросы качества в течение 2 часов и инициирование 8D.

Задержка доставки → остановка производственной линии

 

Недостаточные мощности поставщика или необоснованное планирование производства приводят к задержке доставки, что подвергает производственную линию клиента риску остановки.

 

✅ Годовая мощность в десятках миллионов, своевременная доставка 99,8%. Безопасный запас материалов поддерживается, а срочные заказы могут быть ускорены.

Высокая стоимость модификации плесени → перерасход бюджета

 

Изменения конструкции вызывают слом плесени или серьезные модификации, стоимость которых намного превышает бюджет. Отсутствие ранней оценки DFM приводит к повторным модификациям плесени.

 

✅ Вмешательство DFM на этапе проектирования, проверка MBJ перед оснасткой. Мониторинг срока службы оснастки, снижение затрат на оснастку на 30%.

Сотрудничество в три этапа

Вы отправляете рисунки

ШАГ / ИГС / ДРГ / ПДФ

Оцениваем и цитируем

Бесплатный DFM · Цитата в 3 дня

Подтверждение прототипа и массовое производство

MBJ 3-5 дней · MIM 7-14 дней

Что нужно

Обеспечьте чертежи 3Д / 2Д · Укажите материал и требования · Сообщите ежегодное требование

Мы несем ответственность за

Бесплатная оценка DFM

Разработка инструментов и прототипирование

Контроль качества APQP

Вы получите

Прецизионные металлические детали

Отчет полного размера CMM

Сертификат материала и прослеживаемость

Долгосрочная стоимость

Постоянное снижение затрат и оптимизация

Ежеквартальный обзор бизнеса

2-часовой ответ на проблему

01

Этап 1: Консультации и обсуждение

Шаги 1-3 · Типично 1-3 рабочих дня

Первичная консультация и подтверждение требований

Отправьте нам ваши требования к проекту и технические чертежи. Принятые форматы 3D (STEP / IGS / STL / X _ T / SLDPRT) и форматы 2D (DWG / DXF / PDF / JPG). Чем более подробную информацию вы предоставляете, тем точнее наша оценка и тем быстрее предложение.

Совет: Обеспечьте полные чертежи 3Д + 2Д аннотации (включая допуски), и мы можем завершить предварительную оценку в течение 24 часов.

Оценка технологичности DFM

Инженеры анализируют технологичность с точки зрения однородности толщины стенки, угла осаждения, конструкции филе и аннотации допусков, оценивают осуществимость процессов MIM или MBJ и активно предлагают предложения по оптимизации проектирования.

Совет: Выполнение оценки DFM на ранней стадии проектирования продукта дает наилучшие результаты и может снизить затраты на оснастку до 30%.

Примечание:Неопределенные допуски, неуказанные материалы или недостающие требования к поверхности приведут к неполной оценке или необходимости повторной котировки.

Подробное подтверждение цитаты и решения

Предоставлятьпрозрачная постатейная цитата: стоимость оснастки, стоимость материала, стоимость обработки, стоимость обработки поверхности, стоимость упаковки и логистики. Предложение Многоуровневое ценообразование на основе годового спроса.

Совет: Когда годовой спрос превышает 100 000 штук, преимущество в себестоимости единицы MIM является наибольшим. Можно обсудить долгосрочное соглашение о поставках, чтобы получить более выгодные цены.

02

Фаза 2: APQP и разработка образцов

Шаги 4-6 · Типично 7-14 рабочих дней

Инспекция сырья и разработка оснастки

Сырье 100% спектральный анализ для проверки состава, тестирование распределения частиц по размеру. Поддерживает 30 + материалов, включая 316L, 17-4PH, Ti-6Al-4V. Инструментальная обработка использует точность CNC + EDM.

Совет: Партии сырья прослеживаются до тепловых номеров поставщика. Если у вас есть назначенные материалы или специальные требования, пожалуйста, поднимите их на этапе цитаты.

Производство образцов APQP

Строго следуйте протоколу APQP и предоставляйте полный пакет качественной документации: CP Control Plan, PFMEA, MSA, SPC Plan и FAI First Article Inspection Report.

Совет: Полный отчет размера с данными КММ будет обеспечен в течение 3 рабочих дней после завершения образца. Тариф пропуска первой статьи > 98%.

Постобработка и полноразмерный осмотр

Термическая обработка (раствор / старение / отжиг) + обработка поверхности (гальванизация / PVD / полировка / пескоструйная обработка / пассивация) + осмотр полного размера Zeiss CMM, 100% осмотр внешнего вида.

Примечание:Совместимость различных материалов и обработки поверхности варьируется; инженеры порекомендуют лучшую комбинацию на этапе оценки.

03

Фаза 3: Массовое производство и долгосрочное сотрудничество

Шаги 7-9 · Непрерывное обслуживание

Массовое производство и управление SPC

Создание специализированных клиентских файлов и стандартизированных операционных процедур. Внедрите статистический контроль процесса SPC с критическими размерами CPK > 1,67. Ежедневная производительность более 100 000 штук, годовая производительность в десятках миллионов, своевременная поставка 99,8%.

Совет: Поддерживайте запас безопасности для повторных заказов, чтобы сократить время выполнения. Рекомендуется обсуждать годовые прогнозные планы для получения приоритетного графика производства.

Профессиональная упаковка и глобальная логистика

Пользовательские блистерные лотки, антикоррозионные мешки VCI, индивидуальная упаковка коробки с прослеживаемостью этикеток. SupportFOB / CIF / DDP / от двери до двери, воздушные перевозки 3-7 дней, морские перевозки 15-45 дней, международные экспресс.

Совет: Поддерживайте запас безопасности для повторных заказов, чтобы сократить время выполнения. Рекомендуется обсуждать годовые прогнозные планы для получения приоритетного графика производства.

Постоянная поддержка и ежеквартальный обзор

Проблемы качества подтверждаются в течение 2 часов, и инициируются корректирующие действия 8D. Ежеквартальный обзор бизнеса (QBR) для согласования прогнозов спроса, оптимизации затрат и планов внедрения новых продуктов.

Готовы начать сотрудничество?

Загрузите свои рисунки и получите бесплатную оценку DFM и подробное предложение в течение 24 часов. Соглашение о конфиденциальности NDA поддерживается.